Pianificazione
Nel business, la Pianificazione è tutto
Se non pianifichi, non dai un ordine
Il mercato richiede forniture sempre più puntuali con tempi di risposta sempre più veloci e contemporaneamente l’azienda ha la necessità di ridurre costantemente le scorte di magazzino.
L’azienda ha necessità di assicurare l’alimentazione alle linee produttive e il servizio al cliente. Per questo la pianificazione materiali e, di conseguenza, un software pianificazione produzione acquistano un’importanza crescente e rappresentano sempre di più un fattore strategico per la sopravvivenza e la crescita dell’impresa.
La funzione commerciale che negli ordini di vendita inserisce date di consegna congruenti con la disponibilità materiali, a tutti i livelli e compatibili con la capacità produttiva installata (ATP)
La programmazione materiali che utilizza tecniche previsionali, scorte strategiche opportuni parametri e politiche di pianificazione, differenziate per tipologia di materiali per assicurare la disponibilità quando serve senza pianificare eccedenze di scorta non giustificate (MRP)
La produzione che assicura l’esecuzione nei tempi e quantità stabilite ed opera una schedulazione a capacità finita degli ordini di produzione rilasciati in modo da avere una alta affidabilità delle data schedulate di produzione e al contempo mantiene adeguatamente il calendario delle risorse e la definizione della capacità produttiva giornaliera onde permettere della adeguate verifiche di capacità sia a capacità finita che infinita (FCS – CRP)
La logistica che garantisce l’affidabilità delle giacenze e la costanza dei tempi previsti per la movimentazione
Se giacenze, coperture e pianificazione sono corrette e la data di consegna negli ordini di vendita può essere più accurata
- L’accuratezza delle date degli ordini, delle coperture e delle quantità in giacenza permette una migliore pianificazione
La pianificazione adeguata, solleva la produzione dalle situazioni di emergenza
- La movimentazione diventa più fluida
Come funziona la Pianificazione?
Una corretta datazione degli ordini di vendita, ossia un ATP valido, è una analisi che partendo dall’articolo oggetto dell’ordine di vendita, ne determina la quantità libera da vincoli (ossia quella che non è già stata promessa ad altri) ed utilizza questa informazione per calcolare quanto materiale mancante è necessario, quindi quanto si deve costruire impegnando i componenti al primo livello di distinta base.
Dopodiché ripete questa analisi per tutti componenti impegnati e reitera il processo: se deve costruire un componente, impegna i materiali che trova al 1 livello di distinta base, e così via. Ogni volta che deve costruire qualcosa calcola il tempo necessario per farlo, lo aggiunge a quello che aveva già considerato per la costruzione del padre (in distinta base) ed allunga il Gantt delle ricostruzioni fino a determinare la data finale in cui sarà versato a magazzino l’articolo oggetto dell’ordine di vendita.
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Software pianificazione per ridurre le scorte di magazzino pur assicurando la produzione e il servizio al cliente
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